Lösungen

Durch die Behebung des Problems der unzureichenden Extrusion verhindern wir Lücken und Detailverlust beim Drucken des fertigen Produkts. Wenn Ihr 3D-Drucker während des Druckprozesses nicht genug Draht ablegt, kann es zu einem Problem der unzureichenden Extrusion kommen.Er kann diesen Betrag nicht erreichen., was zu verschiedenen Druckqualitätsproblemen wie schlechter Haftung, Drahtziehung und -leckagen und sogar Oberflächenfehlern führt.Und du musst dir die Zeit nehmen, die Ursache zu verstehen und sie anzugehen.Im Folgenden werden wir uns auf die Einführung verschiedener Methoden zur Lösung des Problems der unzureichenden Extrusion konzentrieren. Methode 1: Reinigen der Düse des 3D-DruckersZunächst prüfen Sie, ob sich die Düse verstopft hat, und reinigen Sie sie. Wenn nicht, können Sie die Methode der kalten Zeichnung ausprobieren. 1Entfernen Sie das Bowdenrohr aus dem Extruder. 2. Erhitzen Sie das heiße Ende auf eine für die Art des verwendeten Filamentes geeignete Temperatur. Zum Beispiel, wenn Sie PLA-Filament verwenden, ist es 200-220C. 3- Schneiden Sie ein kleines Stück Filament für die kalte Zeichnung. 4. Das kleine Filament in das heiße Ende stecken und warten, bis es zu lecken beginnt. 5Kühlen Sie das heiße Ende ab, bis es etwa 60 bis 90 Grad erreicht. 6- Drucken Sie etwas und ziehen Sie das Filament schnell aus dem heißen Ende.Ziel ist es, sicherzustellen, dass die Filament in vollem Kontakt mit der Düsenwand, um alle Trümmer zu entfernen, wenn Sie die Filament herausziehen. 7- Überprüfen Sie den Filament und prüfen Sie, ob es irgendwelche Trümmer gibt.Sie können den Prozess immer noch wiederholen. Die obige Methode sollte das Problem lösen, wenn dies jedoch nicht möglich ist, sollten Sie erwägen, sie zu entfernen und in eine Reinigungsmittelquelle zu tauchen. 1Wie oben, erhitzen Sie den Thermalkopf auf die normale Drucktemperatur des Drahtes. 2Die Düse in einen Behälter mit einer Reinigungslösung wie z. B. Aceton einweichen und dann einige Minuten einweichen lassen, um etwaige Verstopfungen oder Rückstände zu lösen. 3. Die Düse mit einem weichen Tuch abwischen und trocknen und dann wieder an das heiße Ende legen, um sicherzustellen, dass sie richtig sitzt und festgehalten wird. 4. Die Verbrauchsmaterialien wieder in den Extruder laden und prüfen, ob die Extrusion konsistent ist. Methode 2: Überprüfen Sie die Glühlampe Überprüfen Sie, ob sich die Filamente nicht verwickelt haben oder knoten, was zu Widerständen führen und den reibungslosen Fluss des Materials beeinträchtigen kann.Es ist auch wichtig, sicherzustellen, dass der Durchmesser des verwendeten Filamentes dem der Düse entspricht. Sie können für die Messung einen Klemm oder ein Feinstrahtmessgerät verwenden. Zusätzlich sollten Sie sicherstellen, dass die Glühlampenachse der Leuchte korrekt angebracht ist, um die reibungslose Entfaltung des Glühlampes zu erleichtern. Außerdem sollten Sie sicherstellen, daß die verwendeten Filamente von hoher Qualität sind, da filamente von geringer Qualität möglicherweise unregelmäßige Durchmesser und sogar inkonsistente Stoffzusammensetzungen haben.Verunreinigungen können auch zu einer unzureichenden Extrusion führen, so ist es wichtig, saubere Filamente zu verwenden. Darüber hinaus sollten Sie den Glühlampen in einer trockenen und staubfreien Umgebung ordnungsgemäß aufbewahren, da die Feuchtigkeitsabsorption die Leistung des Glühlampes beeinträchtigen kann.Um optimale Filamentbedingungen zu gewährleisten, sollten versiegelte Behälter oder Filamenttrockenöfen verwendet werden.. Methode 3: Überprüfen Sie, ob das Bowdenrohr stark abgenutzt und entlackert istJeder Verschleiß oder Schaden des Bowden-Rohrs kann den Strom des Aufpralldrahtes beeinträchtigen und zu einer unzureichenden Extrusion führen.Es ist wichtig, sich Zeit zu nehmen, um nach Problemen zu suchen.. Sie können die gesamte Länge des Bowdenrohrs auf offensichtliche Anzeichen von Verschleiß oder Rissen überprüfen und gleichzeitig darauf achten, wo sich das Rohr biegt oder in die Armaturen eindringt. Wenn möglich, können Sie es entfernen und sorgfältiger untersuchen, um sicherzustellen, dass der Innendurchmesser des Rohres glatt ist und keine Hindernisse wie geschmolzene Filamente oder Fragmente enthält.Eine Verstopfung behindert den reibungslosen Fluss des Filamentes.Wenn Sie ernsthafte Probleme feststellen, sollten Sie erwägen, sie durch neue zu ersetzen. Wenn Sie alle oben genannten Techniken ausprobieren, sollten Sie in der Lage sein, das Problem zu lösen.Sie sollten erwägen, den gesamten Extruder zu ersetzen, um zu sehen, ob das Problem behoben und die Druckqualität verbessert wurde.

Die Produktivität und Kreativität der 3D-Drucker sind erstaunlich, aber hinter ihrem glänzenden Erfolg liegen unweigerlich unzählige Misserfolge.,Wenn man immer noch unzufrieden ist: die Farbe ist nicht gut, die Form ist nicht zufriedenstellend, die Oberfläche ist nicht glatt, und es gibt sogar Fadenzeichnungen... wo genau ist das Problem?Wie kann man diese Bedingungen selbst überprüfen?Wie können wir diese Probleme alleine lösen? Keine Sorge, iBOSS hat 13 häufige Probleme aufgelistet, die während des 3D-Druckprozesses auftreten, und Ihnen einen exklusiven Fehlerbehebungsleitfaden zur Verfügung gestellt. 1Randverkrümmung Die Unterseite des 3D-gedruckten Modells ist nach oben gekrümmt und nicht gleich mit der Druckplattform, was horizontale Risse im oberen Teil verursachen kann.Verformung - verursacht durch die natürlichen Eigenschaften von KunststoffenWenn ABS- oder PLA-Filamente abkühlen, beginnen sie sehr leicht zu schrumpfen, und wenn der Kunststoff zu schnell abkühlt, kann ein "Verformungs"-Phänomen auftreten. Wie man löst: Verwendung einer beheizten Druckplattform; Zusatz von Klebstoff auf der Druckplattform; Verwenden von Klebe-Druckbetten; Kalibrieren Sie das Druckbett. 2. Fadenzeichnung Wenn sich der Druckkopf auf der offenen Fläche bewegt, tropfen einige Filamente aus der Düse und kühlen ab, was zu dieser Situation führt. Wie man löst: Aktivieren der Funktion "Rückruf"; Vor Beginn des "Abzugsprozesses" wird die Betriebsamplitude der Düse auf ein Minimum eingestellt. Verwenden Sie ein chirurgisches Messer, um es sauber abzuhängen. 3Unzureichende Extrusion von 3D-Druckmaterialien Unterextrusion bezieht sich auf die Unfähigkeit des Druckers, die benötigten Materialien bereitzustellen (oder Druckgeschwindigkeit zu schnell, um nachzuvollziehen).und vollständiger Verlust von Schichten (siehe 3D-Druck Nr. 5: fehlende Schichten). Es gibt verschiedene mögliche Gründe: Erstens entspricht der Durchmesser des verwendeten Filamentes nicht dem Durchmesser, der in der Schneidsoftware festgelegt ist.es gibt Fehler in den Software-Einstellungen des SchneidersSchließlich wird das Material durch Schmutz in der Düse während der Extrusion begrenzt. Wie man löst: Überprüfen Sie den Durchmesser der Glühlampe. Messen Sie den Durchmesser des Glühkörpers mit einem Klemm. Überprüfen Sie, ob das heiße Ende sauber ist; Das Extrusionsverhältnis wird in 5%igen Abständen eingestellt. 4. Verschiebungsschicht Es gibt verschiedene Gründe für die Verschiebungsschicht, die auf die Biegung oder Fehlausrichtung der Düse zurückzuführen sein kann,oder leichte Bewegung der Druckplattform, die durch die Düse während des Bewegungsprozesses verursacht wird. Wie man löst: Überprüfen Sie, ob die Druckerbasis stabil ist. Überprüfen Sie, ob die Druckbasis gesichert ist; Achten Sie auf die verzerrte Oberschicht; Die Druckgeschwindigkeit ist zu schnell. Überprüfen Sie den Gürtel. Überprüfen Sie die Antriebspulle; Zusatz von Schmieröl. 5. Versperrung der Düse Zu Beginn des 3D-Drucks war die Düse nicht in der Lage, das Material richtig zu extrudieren, und die Neuordnung des Materials war ebenfalls unwirksam.Es gibt ein kleines Stück Filament in der Düse.Bei der Verladung neuer Filamente behindert ein alter Filament, der in der Düse verbleibt, den Durchgang des neuen Filamentes.der am Düsenende angesammelte geschmolzene Kunststoff hat sich gehärtet und muss manuell entfernt werden. Wie man löst: Die Düse wird erhitzt und mit einer Nadel und einer Messingbürste gereinigt. Entfernen Sie das Zuführrohr und versuchen Sie, den alten Materialdraht mit einem anderen Stück Materialdraht nach innen zu drücken. Öffnen Sie das heiße Ende und prüfen Sie, ob das verstopfte Material entfernt werden kann. 6Die Materialien sind anfällig für Bruch. Die Materialrolle sieht reichlich aus, aber es gibt im Zuführrohr Fäden, die nicht aus der Düse herausgedrückt werden können, nur weil alte oder billige Druckmaterialien verwendet werden.Obwohl die meisten langen Filamente wie PLA und ABS tatsächlich lange halten können, können sie sehr zerbrechlich werden, wenn sie ständig direktem Sonnenlicht ausgesetzt sind, was die oben genannten Probleme verursachen kann, wenn sie in einen 3D-Drucker gebracht werden. Wie man löst: Überprüfen Sie, ob die Materialien abgelaufen sind; Überprüfen Sie den Durchmesser des Materials; Anpassung der Spannung des Leerlaufgetriebes; Überprüfen Sie, ob das heiße Ende sauber ist und die richtige Temperatur erreicht hat. Setzen Sie den Verkehr auf 100%.

Wenn sich die Düse eines FDM-Druckers durch den offenen Raum bewegt, um den nächsten Punkt zu erreichen, kann geschmolzenes Plastik manchmal auslaufen, festgehen und an dem gedruckten Teil haften.Das nennt man "Stringing" im 3D-Druck., die auf dem 3D-gedruckten Bauteil Spinnennetz- oder haarähnliche Kunststofffäden erzeugt. In der Theorie sollte der Kunststoff, wenn sich die Düse in freier Luft bewegt (auch als bewegt bezeichnet), sich nicht absetzen.die gedruckten Teile wie "Bärte" aussehen lassen.Die Hauptursachen für die Drahtziehung in FDM-Druckern sind falsche Rückziehungs-Einstellungen und übermäßig hohe Temperatureinstellungen am heißen Ende.so dass es anfällig für Drahtziehung ist. PLA und ABS haben ebenfalls dieses Problem. IBOSS wird fünf einfache Methoden lernen, um 3D-Druckdrahtzeichnungen mit allen zu lösen, in der Hoffnung, dass jeder perfekte Werke drucken kann. 1.Rückzug aktiviert Die Einziehung ist die am häufigsten verwendete Methode, um das Zeichnungsproblem von 3D-Druckern zu lösen.Der Filament wird durch den Zuführer zurückgezogen (nur leicht)Dies kann verhindern, dass geschmolzener Kunststoff beim Bewegen des Druckkopfes zurückfällt, da die "Rückziehungs"-Aktion als Maßnahme zur Verhinderung von Leckagen dienen kann.Das Filament wird ausgedrückt und das Drucken aus der Düse wieder aufgenommen.In den meisten Schneid-Anwendungen, wie Cura, ist Rollback normalerweise standardmäßig aktiviert. Wenn die Rückziehungs-Einstellungen jedoch aktiviert sind und Sie immer noch Probleme mit dem Kabel mit dem 3D-Drucker haben, können Sie die 3D-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-Drucker-DruckerSie müssen möglicherweise tiefer in die Besonderheiten der Rückzugseinstellungen eintauchen: Rückzugsabstand: Die Rückziehungsdistanz ist möglicherweise die wichtigste Einstellung, da sie die von der Leuchte zurückgelegte Entfernung bestimmt.Es bedeutet, dass Sie weniger wahrscheinlich auf 3D-Druckerzeichnungen stoßenWenn Sie sich jedoch zu weit zurückziehen, kann der heiße Draht möglicherweise nicht am heißen Ende verwendet werden, wenn Sie den Druck wieder aufnehmen müssen.Um den richtigen Rückzugsabstand zu bestimmen, müssen Sie möglicherweise einen Testdruck durchführen. Rückziehgeschwindigkeit:Die Rückziehgeschwindigkeit bestimmt die Geschwindigkeit, mit der sich das Filament zurückzieht. Die schnellere Rückziehgeschwindigkeit zeigt an, dass die Möglichkeit einer 3D-Druckerei relativ gering ist,Da die Filamente schnell genug zurückgezogen wurden, bevor sie herausfließen.Wenn die Rückziehgeschwindigkeit jedoch zu schnell ist, kann dies dazu führen, dass sich das Filament von anderen Teilen innerhalb der Düse trennt.Die schnelle Bewegung des Antriebsgeräts kann den geschmolzenen Kunststoff schleifen und die Düse verstopfen oder Bereiche mit nicht abgeschiedenen Filamenten erzeugen..Daher sollten Sie sich bemühen, den optimalen Punkt (zwischen langsam und schnell) zu finden, an dem der Rückziehungswirkung am besten entspricht.Durchführung mehrerer Testdrucke zur Bestimmung der idealen Schrumpfgeschwindigkeit. Welche Einstellungen sollten verwendet werden? Unterschiedliche Rückziehungs-Einstellungen können deutlich erhöhen oder verringern Flecken Um den optimalen Rückziehwert zu bestimmen, ist zunächst der zu verwendende Extruder und das zu verwendende Druckmaterial zu verstehen.Bei direkten Antriebsextrudern haben Materialien wie ABS und PLA in der Regel eine Geschwindigkeit von 40 bis 60 Millimeter pro Sekunde und eine Rückziehungsdistanz von 0,5 bis 1,0 Millimeter.Diese Zahlen sind nicht festgelegt und hängen von vielen Variablen ab..Einige Slicer-Programme, wie Simplify3D, kommen mit "Translation" und "Wipping" Parametern, die leistungsstarke Werkzeuge für die weitere Anpassung von Skalierungswerten sind."Abwischen" bedeutet, die Düse gegen die Außenwand zu bewegen, um Plastikrückstände zu entfernen, während "Schieben" bedeutet, den Extruder in den letzten Millimetern der Drucklinie auszuschalten, um die Druckansammlung zu reduzieren und das Auftreten großer Blöcke oder Flecken zu verhindern.In Cura verhindert die Einstellung "Mindestrückziehungsstrich" die Rückziehung des Druckkopfes, es sei denn, er bewegt sich über eine bestimmte Entfernung.Ein weiteres zu berücksichtigendes Verfahren ist der "Kämmmodus"Alle Einstellungen für den Rückzug finden Sie im Dropdown-Menü "Move" von Cura.Wenn die Rückziehung korrekt erfolgt, verhindert sie schließlich, daß sich Draht zieht, und Sie haben mehr Kontrolle über den Druck. Richten Sie die entsprechende Temperatur ein: Wenn die Temperatur steigt, wird das Druckmaterial flüssiger und tropft auch nach Anpassung der Rückziehvorrichtungen häufiger aus der Düse.Eine niedrigere Düsentemperatur wird diese Möglichkeit reduzieren. Achten Sie jedoch darauf, dass die Temperatur nicht zu niedrig eingestellt wird.Die ideale Temperatur hängt vom Druckmaterial und anderen Druckvorrichtungen ab. Wenn jedoch eine Drahtziehung festgestellt wird, wird in der Regel empfohlen, die Temperatur zu senken.Sie können versuchen, die Düse Temperatur um 5 bis 10 ° C zu senkenHier sind einige allgemein empfohlene Düsentemperaturen für die beliebtesten Verbrauchsmaterialien: PLA: 180 bis 220°CABS: 110 bis 250 °C (Druckbetten bei 90 bis 110 °C)PETG: 220 bis 250°CTPE: 110 bis 260 °C (20 bis 110 °C Druckbett)PVA: 160-215 ° C (60 ° C Druckbett)TPU: 110 bis 230 °C (30 bis 60 °C Druckbett)Die Verwendung eines Temperaturkalibrierturms zum Testen des Drucks ist eine gute Möglichkeit, die ideale Temperatur für jedes Druckmaterial zu bestimmen. Druckgeschwindigkeit anpassen: Die Druckgeschwindigkeit kann sich auch auf die Zeichnung von 3D-Druckern auswirken.Es ist wahrscheinlich, dass Sie Stringing erleben, weil geschmolzener Kunststoff mehr Zeit hat, aus der Düse zu sickernWenn sich der Extruder jedoch mit hoher Geschwindigkeit bewegt, kann die kurzfristige Bewegung schnell genug sein, und die Filamente haben möglicherweise nicht genug Zeit, sich auszulassen. Wenn die Bewegungsgeschwindigkeit der Düse erhöht wird, wenn sie nicht gedruckt wird, reduziert sich das Stringing des 3D-Druckers, aber wenn die Temperatur niedrig und die Druckgeschwindigkeit zu hoch ist,Eine unzureichende Extrusion kann schließlich auftreten, weil der Kunststoff nicht genug Zeit zum Tropfen hat. Im Allgemeinen sind Geschwindigkeiten zwischen 190 und 200 Millimeter pro Sekunde für die meisten Druckmaterialien geeignet.Sie müssen die Geschwindigkeit des Druckers bestätigenZum Beispiel stellt die Bewegungsgeschwindigkeit der X/Y-Achse die Bewegungsgeschwindigkeit von einer Seite zur anderen dar, die in direktem Zusammenhang mit der Dauer der Bewegung der Düse im leeren Raum steht.Vor dem Drucken die Düse gründlich reinigen Sie können mit einem Pinsel die Düse des 3D-Druckers reinigen Wenn Sie den Drucker lange benutzen, insbesondere mit einzelnen Materialien wie PETG, hinterlässt das Filament eine dünne Schicht von Rückständen innerhalb und außerhalb der Düse.Diese Schicht kann dazu führen, dass sich der 3D-Drucker verwirrt., da das Filament versucht, an der Oberfläche des gedruckten Bauteils festzuhalten.Um dieses Problem zu vermeiden, stellen Sie bitte sicher, dass die Düse vor dem Drucken gründlich gereinigt wird.Dies kann Trümmer von der Außenseite der Düse entfernen, aber Sie müssen möglicherweise eine Drahtbürste oder eine kleine Klinge verwenden, um das verbleibende Material zu entfernen.Als Nächstes müssen Sie die Innenseite der Düse reinigen und den Abfall reinigen, der das Ausgangsloch blockiert.Das kann Schmutz auflösen und die Düse reinigenWenn dies jedoch nicht funktioniert, können Sie auch versuchen, mit kaltem Zeichnen den Restschmutz auf dem vorherigen Draht zu entfernen. Wenn nach der Reinigung mit den oben genannten Methoden immer noch Probleme auftreten, müssen Sie die Düse möglicherweise austauschen.und entfernen Sie das in den Extruder eingespeiste FilamentNach dem Entfernen aller Restmaterialien kann die Düse entfernt werden. Dann reinigen Sie das heiße Ende mit einem kleinen Metallpick, bevor Sie die neue Düse installieren. Der Filament wird feucht gehalten: Wenn man die Kunststofffaser mit Wasser in der Luft erhitzt, vermischt sich dieser Dampf mit dem Kunststoff, und wenn man die Kunststofffaser mit Wasser erhitzt, vermischt er sich mit dem Kunststoff.Erhöhung der Möglichkeit von Leckagen bei NichtdruckverfahrenPolymilchsäure ist der Hauptverursacher, da sie im Vergleich zu ABS und anderen Materialien dazu neigt, mehr Feuchtigkeit zu absorbieren.Wenn ein ernstes Spannungsphänomen auftritt, bedeutet dies, daß Ihr Filament feucht ist und getrocknet und gelagert werden muß.